料倉螺旋輸送機堵塞原因與解決方案
2025-01-17 00:00:00 來源： 點擊：517 喜歡：0
石灰料倉螺旋輸送機出現堵塞，會嚴重影響生產流程的順暢性與效率，必須及時排查處理。一、常見堵塞原因
物料因素
- 濕度問題：石灰若受潮，極易結塊。尤其是在空氣濕度大、物料存儲環境不佳或輸送過程中接觸水分的情況下，石灰顆粒間 的黏聚力大幅增加，流動性變差，進而在螺旋輸送機內逐漸堆積，最終導致堵塞。
- 粒度不均：當石灰粒度差異過大，細小顆粒易填充到大顆粒間的空隙中，使物料整體堆積密度增大，流動性降低。若大塊物 料較多，還可能卡在螺旋葉片與機殼之間，阻礙物料正常輸送。
設備故障
- 螺旋葉片磨損：長時間運行后，螺旋葉片會因物料的摩擦而磨損。葉片磨損后，輸送能力下降，物料不能被有效地推送前 進，容易在磨損部位后方逐漸堆積，引發堵塞。
- 螺旋軸變形：受外力撞擊、安裝不當或長期不均勻受力等因素影響，螺旋軸可能發生變形。這會使螺旋葉片與機殼內壁的間 隙不均勻，間隙較小處易造成物料擠壓、堵塞。
- 出料口不暢：出料口若尺寸設計不合理，或因安裝角度問題，物料在出料口處易形成堆積。另外，出料口閥門故障、被異物 卡住等情況，也會導致物料無法順利排出，造成堵塞。
操作不當
- 進料過快：在短時間內大量向螺旋輸送機進料，超過其輸送能力，物料來不及被輸送出去，就會在進料口附近堆積，然后逐 漸向輸送方向蔓延，導致堵塞。
- 輸送量不穩定：生產過程中若頻繁調整輸送量，且調整幅度過大，可能使螺旋輸送機無法適應，物料在機內的輸送狀態紊 亂，進而引發堵塞。
二、解決方案
物料處理
- 控制濕度：對石灰原料進行嚴格的防潮管理，存儲倉庫要保持干燥通風，可配備除濕設備。在輸送前，對石灰進行檢查，若 發現有受潮結塊現象，應先進行烘干或粉碎處理，恢復其松散狀態。
- 篩選粒度：通過振動篩等設備對石灰進行篩選，去除過大或過小的顆粒，保證物料粒度均勻。對于不符合粒度要求的物料， 進行二次加工處理。
設備維護
- 定期檢查螺旋葉片：建立定期巡檢制度，查看螺旋葉片的磨損情況。當葉片磨損超過一定限度時，及時進行更換。同時，可 選用耐磨性好的材料制作螺旋葉片，延長其使用壽命。
- 校正螺旋軸：一旦發現螺旋軸變形，立即停止設備運行，對螺旋軸進行校正或更換。在安裝螺旋軸時，要嚴格按照安裝要求 進行操作，保證其安裝精度，避免因安裝不當導致變形。
- 清理出料口：定期清理出料口，檢查出料口閥門的開合情況，確保出料順暢。對出料口尺寸和安裝角度不合理的情況，進行 優化改造，使物料能夠順利排出。
優化操作流程
- 穩定進料速度：根據螺旋輸送機的額定輸送能力，通過給料設備控制進料速度，避免進料過快或過慢。同時，保持進料的連 續性，減少進料的波動。
- 合理調整輸送量：在調整輸送量時，應逐步進行，避免大幅度調整。可根據生產實際需求，結合設備的運行狀況，制定合理 的輸送量調整方案，并嚴格按照方案執行。
